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耐磨渣浆泵的科学使用与维护
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耐磨渣浆泵的科学使用与维护

浏览:609次 发布日期:2019-06-12 字号:  
 耐磨渣浆泵的科学使用与维护
金属矿山选矿厂、洗煤厂等使用渣浆泵输送矿浆、工作介质和尾矿等。渣浆泵是生产工艺的关键设备,除了设计、制造性能要好以外,无论立式/潜水/卧式渣浆泵的使用还应该科学使用与维护。
  渣浆泵的科学使用越来越重要,特别是在泵性能日益提高和工艺水平日益先进的情况下,渣浆泵的科学使用必须跟上,以确保泵正常运转,减少运行费用及事故。
  渣浆泵的科学使用需做好以下几点:
  1、渣浆泵泵池的设计;
  2、吸入管和排出管的选择及设计;
  3、防止渣浆泵汽蚀降低故障率;
  4、及避免其他相关禁用的事项
渣浆泵的日常维护是很重要的,维护的好可以降低生产成本,延长渣浆泵使用寿命,下面我们就三个方面进行阐述
(1)渣浆泵叶轮间隙的调整
对渣浆泵叶轮进口与护板或泵壳间隙的调整,渣浆泵进口间隙在泵出厂时已调好,但使用一段时间后,因泵壳内的液体为高压区,而泵的进口为低压区,造成泵内液体经叶轮进口间隙而泄漏至叶轮进口,必然造成叶轮及护板或蜗壳密封段的磨损而加大间隙。间隙的减小与增大对水流速影响较大,流速大小对叶轮及护板进口磨损成正比,叶轮进口间隙的大小决定着泵腔内密封的效果。因渣浆泵在运转中有一定的轴向窜动量,所以闻隙不可能无限小,应按渣浆泵装配要求靠近最小值,在运行中应定期观察泵的运行电流。在矿浆浓度不变的情况下,必须通过开大闸门才能满足正常流量,说明泵的进口间隙已增大,通过生产实际摸出定期调整的规律及时调整。
(2)调整与修补
对部分不均匀磨损部件的调整及修补,延长部件使用寿命。泵的进水口流速较低,物料在进口处于滑动及不连续跳动的运动状态,使泵的进水短节及前衬板底部出现比中上部较快的磨损,磨损的速度与浆体的浓度及介质有关,根据现场的实际情况及时转动位置(一般转动120°),以保证部件各部位均匀磨损。
(3)耐磨粘剂的应用
浆体经叶轮加压后在蜗壳内汇聚从蜗壳的隔舌处进入泵的出料管,流体内的颗粒在隔舌处对其撞击及冲刷,使蜗壳隔舌相对蜗壳其他部位出现较快的磨损。随着隔舌间隙加大到一定宽度后,该处会产生旋涡造成隔舌出现蜂窝状。不但降低泵的效率,还加速隔舌磨损,降低蜗壳的使用寿命。在隔舌出现蜂窝状后,及时采取耐磨粘剂对其修补,可恢复泵的效率
及延长蜗壳使用寿命,但是实际应用中粘剂的应用并不多。
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